後ショットブラスト、鋳物の表面全体が黒くなっているか、明らかな黒い跡や斑点があります

ローカルで。それらのいくつかは捨てることができますが、他のものは鋳造マトリックスに侵入しました。エリアと

次の理由により、場所が固定されていません。

以前の欠陥ショットピーニングダイカストプロセスによってもたらされる：

1.ダイカストに使用されるブラックオイルが多すぎる

2.型開き時にパンチオイルが飛び散る

3.ダイカスト中の塗料の飛沫

製品の保管時間または温度が湿気を帯びており、表面がひどく腐食している、カビが生えている、または

ほこりっぽい;

ショットピーニング機の除塵装置が無効で、ホコリが多いスチールショット;

オペレーターは要件に従って手袋を着用せず、ショットの表面に直接接触しました

彼の手で鋳造物をピーニングし、指紋を生じた。

ショットピーニング後は、表面にホコリや水しぶきなどが付着した状態で長期間保管し、

環境は湿気があり、酸化されます。

上記の状況の場合、対応する対策を講じる必要があります。

1.欠陥は鋳造面全体を覆っていません。ダイカスト工程による管理・管理の強化

2.それは黒い油です、色は黒いです

3.濃い赤色のパンチオイルです。

4.異なる色の鋳物の表面の明るい色です

ショットピーニング後、表面の痕跡は浅く、鋳物に侵入しているため除去できません

マトリックス。丈夫な製品は長すぎないようにしてください。時間に合わせる必要がある場合は、カバーして

保護され、適切な環境に配置されます。

鋳物全体の表面色が黒く暗くなります。ほこりの除去を元に戻すか、スチールショットを交換します。

オペレーターは、操作手順に従って操作する必要があり、手袋を着用する必要があります。

ショットピーニング最終検査、梱包、保管のために、できるだけ早く実施する必要があります。必要な場合

一定期間保管する場合は、厳重な保護を行う必要があります。