ピーニングスチールショットショットブラストにより金属部品の表面を洗浄および強化するために使用されます。ドイツのVDFI8001/2009および米国のSAEJ441、AMS2431標準生産に厳密に従って、製図、切断、強化、およびその他の洗練されたプロセスを使用して、製品の粒度は均一で、製品の硬度はHV420-520、HV520-600、HV610-670です。 、HV670-740およびHV740-800;製品の粒度は0.2mm〜2.5mm、円筒形のG1、G2、G3の形状、耐用年数は3500〜9600サイクルです。

ピーニングスチールショット材料の選択、原材料としてよく知られている鋼線、その化学組成は、高品質の材料を持ち、より高い機械的特性を持っていることを決定します。ドイツの高度な切断技術を使用して、ドイツのVDFI8001 SAEJ441/2009および米国に厳密に準拠した製品、AMS2431標準生産では、すべての生産ボールのサイズ、硬度、密度が均一であると同時に、ペレット材料内の他の不純物を減らし、ピーニング鋼のショットの物理的欠陥を減らし、耐衝撃性のある微細組織を実現します。 、発破効率（スプレー）を向上させます。ピーニングスチールショットは、強度が強く、壊れにくいため、長寿命で耐衝撃性に優れています。ショットスプレー強度をより速く、より短時間で達成し、ショットスプレー強度をより長く維持することができます。使用過程での消費量が少なく、耐用年数は一般仕様の3〜4倍です。より良いショットピーニング装置を選択することにより、合理的ショットピーニングプロセスと強化鋼ショットを使用して、周期的ひずみ硬化の微細構造と最適化された残留圧縮応力場をワークピースの表層で取得でき、外面の表面粗さを取得できるため、処理済みの疲労寿命が得られます。ワークを30％改善できます。

ピーニングスチールショットはより高くすることができますショットブラスト洗浄品質を向上させ、洗浄効率を大幅に向上させます。従来のスプリングクリーニングやギアクリーニングを例にとると、強化鋼ショットを使用することで、一般的なものと比較して効率を50％以上向上させることができます。高炭素鋼ショット強化（ピーニング）スチールショットの耐用年数が長くなると、発生する粉塵が大幅に減少します。通常の高炭素鋼ショットと比較して、ダスト排出量は少なくとも30％以上削減され、ダスト除去システムの適合性が低下し、集塵機の寿命が延び、環境への汚染が減少します。

本物のグリーンスチールショットです。主に航空宇宙、国防、軍事産業、原子力産業、風力発電産業、自動車、オートバイ、造船、伝送装置、ばね産業およびその他の金属表面処理分野の産業で使用されています。