ショットブラスト後、鋳物の表面全体が黒くなるか、局所的に明らかな黒い跡や斑点があります。それらのいくつかは捨てることができますが、他のものは鋳造マトリックスに侵入しました。面積と場所は、次の理由で固定されていません。

ダイカストプロセスによってもたらされるショットピーニング前の欠陥：

1.ダイカストに使用されるブラックオイルが多すぎる

2.型開き時にパンチオイルが飛び散る

3.ダイカスト中の塗料の飛沫

製品の保管時間または温度は湿気があり、表面はひどく腐食している、カビが生えている、またはほこりっぽい。

のほこり除去装置ショットピーニング機械が無効で、ほこりが多いスチールショット;研削鋼ショット;スチールカットワイヤー翔t;

オペレーターは、要件に従って手袋を着用せず、ショットピーニングされた鋳物の表面に手で直接接触したため、指紋が発生しました。

ショットピーニング後は、表面にホコリや水しぶきなどが付着した状態で長期間保管され、湿気や酸化が発生します。

上記の状況の場合、対応する対策を講じる必要があります。

1.欠陥は鋳造面全体を覆っていません。ダイカスト工程による管理・管理の強化

2.それは黒い油です、色は黒いです

3.濃い赤色のパンチオイルです。

4.異なる色の鋳物の表面の明るい色です

ショットピーニング後、表面トレースは浅く、鋳造マトリックスに侵入しているため除去できません。丈夫な製品は長すぎないようにしてください。時間に合わせる必要がある場合は、カバーをして保護し、適切な環境に配置する必要があります。

鋳物全体の表面色が黒く暗くなります。ほこりの除去を元に戻すか、スチールショットを交換します。

オペレーターは、操作手順に従って操作する必要があり、手袋を着用する必要があります。

ショットピーニングは、最終検査、梱包、保管のためにできるだけ早く実行する必要があります。長期間保管する必要がある場合は、厳格な保護を実施する必要があります。