高炭素フェロクロムは、製造される最も一般的なフェロアロイの1つであり、ステンレス鋼と高クロム鋼の製造にほぼ独占的に使用されています。生産は主に、クロマイト鉱石が大量に供給されている国で行われます。比較的安価な電力と還元剤も、高炭素フェロクロムの実行可能性に貢献します。利用される最も一般的な生産技術は、AC炉でのサブマージアーク製錬ですが、DC炉でのオープンアーク製錬はますます一般的になっています。事前削減ステップを含むより高度な技術ルートは、1人の生産者によってかなりの規模でのみ利用されています。予備還元、予熱、鉱石の凝集、COガスの利用などの高度なプロセスを利用することで、生産プロセスはよりエネルギー的で冶金学的に効率的になりました。最近設置されたプラントは、環境汚染と労働衛生の観点から管理可能なリスクを示しています。

世界のフェロクロム生産量の80％以上が、ステンレス鋼の生産に利用されています。ステンレス鋼は、その外観と耐食性をクロムに依存しています。ステンレス鋼の平均クロム含有量は18％です。FeCrは、炭素鋼にクロムを添加する必要がある場合にも使用されます。「チャージクロム」として知られ、低品位のクロム鉱石から製造された南アフリカのFeCrは、ステンレス鋼の製造に最も一般的に使用されています。カザフスタン（他の場所の中でも）で見つかった高品位鉱石から製造された高炭素FeCrは、より高いCr対Fe比が重要であるエンジニアリング鋼などの特殊用途でより一般的に使用されます。

フェロクロムの製造は、本質的に高温の炭素熱還元操作です。クロム鉱石（クロムと鉄の酸化物）は、コークス（および石炭）によって還元され、鉄-クロム-炭素合金を形成します。プロセスの熱は、通常、「水中アーク炉」として知られる非常に大きな円筒形炉の炉底の電極の先端と炉炉の間に形成される電気アークから提供されます。名前が示すように、炉の3つの炭素電極は、主に固体と、固体炭素（コークスおよび/または石炭）、固体酸化物原料（鉱石およびフラックス）、および形成されている液体FeCr合金と溶融スラグ液滴。製錬の過程で大量の電力が消費されます。炉からの材料のタッピングは断続的に行われます。十分な量の製錬されたフェロクロムが炉の炉床に蓄積すると、タップ穴が開けられ、溶融金属とスラグの流れがトラフからチルまたは取鍋に流れ出します。フェロクロムは大きな鋳物で固化し、それは販売のために粉砕されるか、さらに処理されます。