フェロシリコンシリコンの供給源として使用され、酸化物から金属を還元し、鋼やその他の鉄合金を脱酸します。これにより、溶鋼からの炭素の損失（いわゆる熱の遮断）が防止されます。フェロマンガン、スピーゲル、ケイ酸カルシウム、および他の多くの材料が同じ目的で使用されています。[4]それは他のフェロアロイを作るために使用することができます。フェロシリコンは、シリコン、耐食性および耐高温性の鉄シリコン合金、および電気モーターおよび変圧器コア用のケイ素鋼の製造にも使用されます。鋳鉄の製造では、黒鉛化を促進するために鉄の接種にフェロシリコンが使用されます。アーク溶接では、一部の電極コーティングにフェロシリコンが含まれています。

フェロシリコンは、マグネシウムフェロシリコン（MgFeSi）、ダクタイル鋳鉄の製造に使用されます。MgFeSiには、3〜42％のマグネシウムと少量の希土類金属が含まれています。フェロシリコンは、シリコンの初期含有量を制御するための鋳鉄への添加剤としても重要です。

マグネシウムフェロシリコンダクタイル鋳鉄に柔軟な特性を与えるノジュールの形成に役立ちます。グラファイトフレークを形成するねずみ鋳鉄とは異なり、ダクタイル鋳鉄にはグラファイトの小塊または細孔が含まれているため、割れがより困難になります。

フェロシリコンは、ドロマイトからマグネシウムを製造するためのピジョンプロセスでも使用されます。高シリコンの処理フェロシリコン塩化水素を使用することは、トリクロロシランの工業的合成の基礎です。

フェロシリコンは、電気変圧器の磁気回路用シートの製造にも3〜3.5％の割合で使用されています。

水素製造

フェロシリコンは、フェロシリコン法によって気球用の水素を迅速に生成するために軍隊によって使用されています。化学反応は、水酸化ナトリウム、フェロシリコン、および水を使用します。発電機はトラックに収まるほど小さく、必要な電力も少なく、材料は安定していて可燃性がなく、混合するまで水素を発生しません。この方法は第一次世界大戦以来使用されてきました。これ以前は、高温の鉄を通過する蒸気に依存する水素生成のプロセスと純度を制御することは困難でした。「シリカ」プロセスでは、重い鋼製の圧力容器に水酸化ナトリウムとフェロシリコンを充填し、閉じたときに制御された量の水を追加します。水酸化物の溶解により混合物が約200°F（93°C）に加熱され、反応が開始されます。ケイ酸ナトリウム、水素、蒸気が生成されます。